传统的钢绞线拉力实验机钳口一般采用V型槽夹具槽内带有横向锯齿状细齿，但由于受夹槽结构的限制，容易形成钢丝偏载，夹具与钢绞线夹持面发生滑移，钢丝呈现提前断裂，对实验成果为不利，甚至会对绞线力学性能做出误判。

    为战胜上述缺乏，一般采用在V型夹槽上加垫铝片，使铝片严密包裹钢绞线，增加与钢绞线的夹持面，并在钢绞线两端涂改湿金刚砂，加大铝片与钢绞线的摩擦力，使钢绞线六根外层钢丝受力均匀。采用上述方法，虽能比较客观反映钢绞线力学性能，但湿金刚砂会渗透到实验机液压体系中，形成油路阻塞，影响实验机的运用。

    对夹具结构进行改造，以增加夹齿与钢绞线之间的夹持面和握裹力，将夹具凹槽由V形改成半圆形，如图2所示，使之与钢绞线外结构相匹配，槽内横向锯齿状细齿不变。半圆型钳口有用加大与钢绞线的夹持面，整体结构严密、对称，任一截面上始终与每根边丝都能有用夹持，确保夹具对钢绞线夹持均匀性和可靠性。

    将改进前后钳口实验成果进行对比，取同一卷连续的150根φ15.20mm-1860MPa试样，分成3组，每组50根，在同一台拉力机上实验，钳口分别运用V型夹具、V型夹具加垫铝片、半圆型夹具。