一、材料与组件要求

‌钢绞线标准‌

采用1860MPa级高强度低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，抗拉强度标准值≥1860MPa，张拉控制应力取0.75倍抗拉强度（即1395MPa）。

油脂用量需满足规范要求，腐蚀环境下护套厚度≥2mm，正常环境≥1.2mm。

‌锚固系统‌

张拉端与固定端锚具需符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T 92-93），锚具夹片顶紧力需达0.75倍设计张拉力。

二、施工工艺规范

‌铺设与定位‌

铺设顺序：楼板底部普通钢筋绑扎完成后进行预应力筋铺设，水电管线安装需在预应力筋铺设后进行，避免抬高或压低钢绞线标高。

定位要求：

单向板按非预应力筋方式平行铺设；

双向板需按设计曲线坐标对比各向标高确定铺设顺序，采用焊接钢筋马凳固定，间距≤1.5m。

‌破损修复‌

轻微破损用防水聚乙烯胶带缠绕修补，搭接宽度≥胶带宽度1/2，缠绕长度超过破损部位50mm；严重破损需切除更换。

三、张拉操作规范

‌张拉条件‌

混凝土强度需≥设计强度的75%（需提供试验报告），且龄期≥7天。

长度≤25m的钢绞线可采用单端张拉，长度＞25m时必须采用双端张拉。

‌张拉流程‌

禁止超张拉，避免钢绞线应力松弛失控；

张拉设备需校准，油压表精度不低于1.5级；

张拉完成后外露钢绞线切割保留长度≥30mm，并涂环氧树脂防腐。

四、质量控制与验收

‌检测标准‌

进场验收：按批次（每批≤30t）检查油脂饱满度、护套完整性及力学性能，随机抽样检测油脂用量与护套厚度。

张拉后检验：锚固系统夹片回缩量≤5mm，总张拉伸长值偏差控制在-5%~+10%范围内。

‌保护措施‌

钢绞线保护层厚度≥20mm，灌浆水泥浆抗压强度≥30MPa，且需留置试块验证。

张拉端封锚采用微膨胀混凝土，强度等级不低于C40。

五、安全与施工管理

‌运输与存储‌

运输时外层包裹麻袋片，吊装禁用钢丝绳直接接触护套，堆放时离地≥300mm，覆盖防潮措施。

‌工序配合‌

预应力筋铺设需与模板支设、非预应力钢筋绑扎同步协调，严禁电焊作业损伤护套。

以上规范综合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T 92-93）及2025年行业更新要求，适用于工业与民用建筑现浇楼板施工。